ایستگاههای بازرسی کیفی، نمونهبرداری AQL و گواهی آزمون CoA
کنترل کیفیت اقلام ورودی خرید، بازرسی حین تولید و پیش از خروج نهایی محصول، قرنطینه آزمایشگاهی، نمونهبرداری استاندارد و صدور پرونده عدم انطباق (NCR).
ورود مواد اولیه بیکیفیت به خط تولید و تولید قطعات معیوب پرهزینه، برگشت محموله از انبار مشتری، و نبود مدارک مستند آزمونهای کیفی در بازرسیهای ممیزی ایزو.
ستونهای عملیاتی و مزیتهای کلیدی در سازمان
تعریف پارامترهای فنی پذیرش و رد کالا برای هر گروه محصول و ممانعت سیستمی از ورود کالای مردود به انبار اصلی.
تعیین خودکار تعداد نمونه مورد نیاز بر اساس اندازه بهر محموله و ثبت نتایج کمی و کیفی آزمایشگاه.
نگهداری کالا در انبار قرنطینه تا زمان تکمیل آزمونهای آزمایشگاهی و صدور برگه تأیید رسمی تحلیل محصول.
ثبت علل بروز عیوب، ارجاع به تأمینکننده یا سرپرست خط و پیگیری زنجیره اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه (CAPA).
پرسشهای متداول مدیران و کارشناسان
❓ آیا انباردار میتواند بدون برگه تأیید QC کالا را تحویل بگیرد؟
خیر، با فعالسازی قفل کیفی، کالای ورودی تا پیش از ثبت نتیجه سبز بازرس QC در کاردکس انبار قابل مصرف نخواهد بود.
❓ چگونه پارامترهای آزمایشگاهی تعریف میشوند؟
برای هر محصول میتوانید نامحدود پارامتر کیفی (شیمیایی، ابعادی، فیزیکی) با بازه حداقل، حداکثر و نوع داده تعریف نمایید.
آماده ارتقای فرآیندهای سازمان خود هستید؟
تننت ابری ERPNext را در ۲ دقیقه فعال نموده و با ساختار آماده به کار آغاز فرمایید.